蒸汽疏水環節首先要考慮的是凝結水回收問題。凝結水回收率沒提高10%，系統熱效率提高1.5%。按照GB/T12712-9的要求，子蒸汽供熱系統中，用汽設備產生的凝結水，在技術和經濟上允許的條件下，必須回收利用，凝結水回收合格率不得低于60%。其次，應考慮疏水系統的適應性問題，涉及到使用壽命，耐水擊、耐
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從蒸汽的產生、輸送、使用多個環節，對蒸汽系統進行科學分析，把握汽平衡、熱平衡、水平衡、壓力平衡和合理的回收與利用的系統性問題，是保證整個改造方案的技術路線正確的保障。從而做到這期系統平衡的節能和技術應用。
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機械式冷凝水泵包含一個體積角度的泵體，冷凝水依靠重力流入泵體。泵體內有浮球通過彈簧機構控制轉換閥門。冷凝水進入泵體后，水面上升時浮球浮起，并上升到一定程度后，出發彈簧機構，關閉排氣閥，打開進氣閥，利用蒸汽壓力排出冷凝水。
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有些情況下閃蒸汽壓力維持恒定無需進行控制，尤其是低壓蒸汽用于同一臺生產高壓冷凝水的用汽設備式，僅需把閃蒸汽輸送回用汽設備。由于工作溫度低原因，閃蒸蒸汽可能會在較低壓力下冷凝，設置會低于大氣壓，如果現場條件允許，蒸汽疏水閥應盡可能低于預熱器。
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蒸汽的減溫過程是指將過熱蒸汽的溫度降低到飽和溫度，或者降低蒸汽的過熱度。大多數減溫器的設計目的是使蒸汽溫度接近于飽和溫度。減溫器的兩種基本形式是：非接觸式和直接接觸式。非接觸式指冷卻蒸汽的介質和蒸汽不直接接觸，直接接觸式相反。
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文丘里式減溫器利用管道對過熱蒸汽節流，過熱蒸汽在冷卻水噴入點產生高速流動和湍流，使冷卻水和過熱蒸汽充分混合提高減溫過程的效率。減溫過程分為兩個過程，階段的減溫發生在內部擴散器內。部分過熱蒸汽在內部噴嘴內對噴入的冷卻水霧化；第二階段是內部擴散器的飽和五莊氣體和蒸汽混合換熱。
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凝結水式理想的鍋爐補水，因為凝結水是已經處理過的，TDS含量很低，通常凝結水中的TDS值不超過過20ppm，鍋爐排污的目的是降低鍋爐爐水堿度，生產品質更好的蒸汽。鍋爐爐水TDS值越高，鍋爐連續排污的次數也越多，回收凝結水可以大幅度減少鍋爐排污次數。
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蒸汽汽水換熱器在集中供熱中得到廣泛的利用，但是在使用過程中蒸汽汽水換熱器在負荷較低，背壓較高時，自動溫度控制閥開度較低，導致換熱器內壓力過小或處于負壓狀態，凝結水沒有足夠的壓力輸送到凝結水箱，導致換熱器內積水，這種狀況就是失流，會引起換熱器水擊，震動，影響換熱器效率和使用壽命。
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在工業生產中，增大產量和改善質量，是基本的節能，自動控制可有效降低成本。對于工業生產工藝中產品的加熱溫度一般都有一定的溫度要求，如果加熱溫度偏差大，那么偏差部分的燃料就是被浪費了。
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蒸汽減溫減壓裝置由蒸汽減壓站，蒸汽減溫器、減溫水控制閥組以及減溫水自動水泵組成。其中蒸汽減溫器式管線型蒸汽霧化設備，減溫水直接通過一個或多個霧化噴嘴噴入蒸汽管道中，降低蒸汽溫度。減溫水控制閥組由溫度傳感器、控制器、控制閥、球閥，過濾器組成。
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